旋盤加工・フライス加工の外注でこんなお悩みありませんか？

部品調達や設計の現場では、加工会社選びにおいて以下のような壁に突き当たることが多々あります。実はこれらのお悩みは、フィリールが最も得意とする解決領域です。

• 図面はあるが、複雑形状や難削材を理由に他社で断られてしまった
• 量産前の試作1個、あるいは単品修理部品だけを頼める先が見つからない
• 国内調達では予算が合わないが、品質を落とすわけにはいかない
• 切削後の焼き入れやメッキ処理を別業者に手配するのが非常に手間だ

→ まずは無料で相談・見積りを依頼する

フィリールが選ばれる5つの理由

なぜ多くの企業の購買担当者様が、大阪の数ある加工会社の中からフィリールを選んでくださるのか。そこには確かな理由があります。

① 多品種少量から量産・大量発注まで幅広く対応

研究開発用の試作1個から、月産数万個単位の量産品まで、同じ窓口でシームレスに対応可能です。小回りの効く国内対応と、スケールメリットを活かせる体制を完備しています。

② 海外工場との連携によるコスト優位性

単に「安い」だけではありません。厳選された海外提携工場を活用することで、日本国内と同等の品質基準を維持しつつ、大幅なコストダウンを提案。見積り段階で驚かれるお客様も少なくありません。

③ 熱処理・表面処理まで含めた一貫加工

旋盤・フライス加工後のアルマイト、ニッケルメッキ、高周波焼入れなども全て一括管理。複数社を管理する事務工数を削減し、納期遅延のリスクも最小限に抑えます。

④ 充実した検査設備による品質保証

最新の画像寸法測定器や3D形状測定機を用い、ミクロン単位の精度を数値で証明。検査体制の透明性が、大手メーカー様との継続取引の決め手となっています。

⑤ 他社に断られた難加工案件も積極対応

「この薄さでは歪む」「この硬度は削れない」と他所で断られた案件こそ、私たちの出番です。独自のジグ製作や刃具の選定により、困難を可能にするノウハウを蓄積しています。

→ 試作1個からでもお受けしています。お気軽にお問い合わせください

対応可能な加工・材料の範囲

フィリールでは、鉄、ステンレス、アルミといった汎用金属はもちろん、銅合金や各種樹脂まで幅広く取り扱っています。

→ 製作事例もあわせてご覧ください

品質保証体制─充実した検査設備で精度を確実に担保

どんなに低コストで短納期であっても、図面公差を外れた製品には価値がありません。特に精密加工の品質管理においては、測定機器の信頼性が不可欠です。

充実した測定・検査設備

フィリールでは、画像寸法測定器、3D形状測定機、硬さ試験機を完備。職人の感覚だけに頼らず、デジタルデータとして数値を管理することで、ロット間のバラツキを防いでいます。

海外工場との連携による2重検査体制

海外工場で製作された製品は、まず現地の検査部門でチェックを受けます。その後、大阪のフィリール本社にて再度、日本人技術者による受入検査を実施。「海外生産は不安」という概念を払拭する、2段階の品質ゲートを設けています。

→ 品質に関するご要望もお気軽にご相談ください

製作事例・よくあるご相談

お客様からいただく具体的な相談内容と、それに対して私たちがどのように応えてきたか。実績の一部をご紹介します。詳細は製作事例ページでも公開中です。

製作事例のご紹介

• 産業用ロボット向け高精度シャフト：材質SCM440。NC旋盤加工後に高周波焼入れと研磨を実施。振れ精度5μm以内という厳しい要求をクリアしました。
• 半導体製造装置用アルミマニホールド：材質A5052。5軸マシニングセンタによるフライス加工で、内部の複雑な流路を一貫して加工し、納期短縮を実現。
• 医療機器用ステンレス微細部品：材質SUS316L。微細な旋盤加工とバリ取りの徹底により、手作業を減らして大幅なコストダウンに成功。

製作事例を見る →

まずはお気軽にご相談ください

大阪で培った「ものづくり」の精神と、グローバルな生産体制を融合させ、お客様の理想を形にします。旋盤加工やフライス加工の外注でお困りのことがあれば、どんな些細なことでも構いません。まずは私たちフィリールへ、お気軽に相談・見積りだけでもお寄せください。あなたの頼れる技術パートナーとして、全力でサポートいたします。