ヘリサートとは？規格や種類、形状の徹底解説

「ヘリサートについて知りたいけれど、情報が散らばっていて分かりづらい…」そんな悩みを抱えている方はいませんか？このガイドでは、ヘリサートの基本から規格、種類、形状に至るまで、幅広く解説します。

ヘリサートとは、一体何なのでしょうか？その重要性や使用される場面を理解することで、皆さんのプロジェクトや仕事にどのように役立つのかを明らかにしていきます。また、実際にどのように選択し、利用するかについても詳しくお伝えします。

機械部品の強度を高めるためのヘリサートを活用することは、製品の耐久性や性能を向上させるための鍵です。これからヘリサートを学ぶことで、あなたの技術力をさらに引き上げ、より良い製品づくりに活かせるでしょう。

このガイドを通じて、ヘリサートの全貌を理解し、自信を持って選び、使用できる知識を得ていただければ幸いです。

ヘリサート　とは　規格　種類　形状の基本知識

ヘリサートとは何か

ヘリサート（HeliCoil）は、主に金属部品のネジ穴の補修や強化を目的として使用されるインサート（ねじ込むタイプの補強部品）です。金属製の部品にネジ穴を作る際、締結力や耐久性が不足する場合に、ヘリサートを挿入することで強度を増すことができます。これにより、繰り返しの使用でもネジが緩みやすくなるのを防ぎます。

ヘリサートの規格について

ヘリサートの規格は、通常、ISO規格やJIS規格に基づいており、寸法や性能に関して厳密な基準があります。ヘリサートは、一般的にスレッドのサイズ（インチやミリメートル）に対応した製品があり、使用する部品の材質や用途に応じて選定することが求められます。

ヘリサートの種類の違い

1. 標準タイプ: 通常の金属部品に使用され、一般的な強度と耐久性を提供します。
2. 高強度タイプ: 特に高負荷をかける用途や、頻繁な脱着が必要な場面に使用される、強化された製品です。
3. 耐腐食性タイプ: 高温や化学薬品にさらされる環境で使用されるもので、ステンレススチールや特殊合金などで作られています。
4. 抗摩耗性タイプ: 摩耗や摩擦に強く、長期間にわたる使用に耐えるタイプのヘリサートです。

ヘリサート　とは　規格　種類　形状の選び方

ヘリサートの選び方のポイント

1. 使用する材料の選定: 使用する金属の種類（鋼、アルミニウム、チタンなど）に応じて、ヘリサートの材質を選ぶ必要があります。
2. 負荷に応じた選定: 部品が受ける負荷やトルクの大きさを考慮して、適切な種類（標準タイプ、高強度タイプなど）を選定します。
3. 耐腐食性: 使用環境（海洋環境や化学的に厳しい環境など）に応じて、耐腐食性に優れたタイプを選びます。

用途に応じたヘリサートの選定

• 航空機や自動車産業: 高強度や耐熱性を重視したヘリサートが選ばれます。エンジン部品やシャーシの締結部に使用されます。
• 電子機器: 微細なネジサイズが必要な場合、精密で小型のヘリサートが使用されます。
• 建設機械や農業機械: 高い耐久性と強度を持つヘリサートが選ばれることが多いです。

ヘリサート　とは　規格　種類　形状の用途と使用方法

ヘリサートの主な用途

1. ネジ穴の補修: 破損したネジ穴を補修し、再利用可能にします。高い強度を持つため、長期間使用できます。
2. 強度の向上: 軽金属や鋳鉄など、ねじ山が弱い材料で使用され、耐久性を高めます。
3. 耐腐食性の向上: 高温環境や化学的に過酷な環境下でも使用でき、部品の寿命を延ばします。

ヘリサートの適切な使用方法

手入れと保守: ヘリサートの使用後も定期的にチェックを行い、問題が発生しないようにします。

適切な穴あけ作業: ヘリサートを挿入するためには、事前に正確な穴をあける必要があります。通常は指定のドリルビットで所定の深さと直径の穴をあけます。

インサートの取り付け: ヘリサートを専用のツール（スレッドインサートツール）を使って、ねじ込みます。適切なトルクで締めることが重要です。

ヘリサート　とは　規格　種類　形状の取り扱いと加工

ヘリサートの取り扱い注意点

1. 傷つけないように扱う: ヘリサートは精密な金属製部品であるため、取り扱い時に傷をつけないように注意が必要です。特にスレッド部分が傷つくと、正常に機能しなくなる恐れがあります。
2. 適切な工具の使用: ヘリサートの挿入には専用の工具（スレッドインサートツール）を使用することが推奨されます。一般的な工具を使用すると、ねじ込む際に歪んだり、挿入が不完全になる可能性があります。
3. 保管場所の選定: ヘリサートは湿気や塵から守られる場所に保管する必要があります。汚れや錆の発生を防ぐため、乾燥した場所での保管が望ましいです。

ヘリサートの加工方法

1. 穴あけ作業: ヘリサートを取り付けるために、正確な寸法の穴をあけることが最も重要です。指定されたサイズのドリルビットを使って、深さや直径を厳密に調整します。
2. タップ加工: ヘリサートが適切にねじ込めるように、穴に対してタッピング作業を行います。タップは、ヘリサートのスレッドに対応したサイズでなければなりません。
3. インサートの挿入: インサート専用の工具を使い、指定されたトルクでヘリサートを挿入します。この工程では、圧力が均等にかかるように注意します。
4. 完成後の検査: ヘリサートがしっかりと固定され、ねじが適切に締められるかを確認します。インサートが不完全に挿入されていると、強度や耐久性に問題が生じます。

ヘリサート　とは　規格　種類　形状の形状と特性

ヘリサートの形状の種類

1. 標準型ヘリサート: 通常のスレッドインサートで、一般的な補修や強化に使われます。簡単にインサートが挿入でき、比較的低コストで提供されます。
2. フラット型ヘリサート: より平坦な形状を持ち、圧力分布が均一になるため、特に高負荷の環境で利用されます。
3. ロング型ヘリサート: 通常よりも長いインサートで、より深いスレッドの保持が可能です。長いネジ山を必要とする部品に使用されます。
4. カスタム型ヘリサート: 特定のニーズに応じて設計された特注インサートで、標準的な形状やサイズでは対応できない特殊な要求に対応します。

ヘリサートの特性とその影響

振動や衝撃に強い: ヘリサートは振動や衝撃に強く、部品が頻繁に脱着される場面でも耐久性を発揮します。これにより、機械的な疲労を防ぐことができます。

高い強度: ヘリサートは、金属部品の補修に使用することで、その部分の強度を大幅に向上させます。特に高負荷がかかる場所での使用において、ネジ穴が摩耗しにくくなります。

耐腐食性: ヘリサートには、耐腐食性を持つタイプもあり、厳しい環境下での使用に耐えることができます。例えば、化学的に攻撃的な環境や高温環境でも使用可能です。

耐摩耗性: 高摩耗性の材料で作られたヘリサートは、長期間使用しても摩耗しにくく、持続的な強度を維持することができます。

まとめ

ヘリサートは、ねじ山を補強するための金属製のインサートで、主にアルミやプラスチックに使用されます。規格にはUNFやUNCなどがあり、種類はスリーブ型やフラット型など多様です。形状は、ねじのサイズや用途に応じて選ばれ、強度や耐久性を向上させるために重要な役割を果たします。